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工作原理

　　固體顆粒物的去除

　　離心潔油機中有一個雙噴式的轉子，只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力，其高轉速所產生的離心力約為重力的2000倍以上，巨大的離心力直接使污染物自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬顆粒以及那些能夠使零件磨損或使機油變質的殘留污染物即使是1μm那樣的大小，亦能被取出。由于一般過濾器是以碎屑或紙纖維以達到去除污染物的目的，他們的缺點是會使細小的顆粒輕易的通過或者被大的穢物完全堵塞，造成憋壓。而離心潔油機中的轉子則是除了將污染物自油中分離出來以外，并未包含其它任何東西，絕不會影響您的油品、及油中添加劑。

　　油中水份之去除

　　SEISHIU濾蕊由緊密纏繞的特殊材質長纖維與PE支撐環(huán)所構成，SEISHIU濾蕊在連續(xù)再生過程中經由吸收（Absorption）與吸附（Adsorption）二者之作用去除污染物與水份。油中水分子會被濾蕊的特殊材質長纖維所收（如同被海綿吸水），然而分子較大的油則因無法穿透纖維布而***經由緊繞的纖維布層間通過。油分子通過濾蕊時，油料中的微碳粒，摩耗金屬微粒與硅微粒附著在濾蕊的許多表面上而被析出，這就是熟知的吸附過程。因此濾蕊經由去除水份，抑制了造成油料劣化與過度摩耗的酸的產生。同步去除了污染微粒使得油料壽命得以延長，卻又能夠同時保持油料制造商原訂的操作規(guī)范要求。當SEISHIU濾蕊將油中的污染物及水份去除后，即能連續(xù)保障實際用油時油中所需之添加劑成份。SEISHIU濾蕊不會去除油中的添加劑成份，而且因為能夠去除污染物，從而能強化添加劑的使用壽命。

性能特性

1.構造簡單，維修方便，使用壽命長。

　　a、整體均為鋁合金打造分為頭蓋，機心體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強。

　　b、維護方便，清理時間短，沒有濾網，大大減低人力的浪費，使用壽命十年以上。

2.可去除小至0.26um雜質顆粒，是目前世界上凈化精度高的產品。

　　a、離心機的轉速可達6000RPM以上，產生的力量約為重力的2000倍以上。

　　b、專利設計的浮動機芯體利用雙噴式轉子，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達到高倍速的旋轉，可進行固液分離，去除顆粒能力達到0.26um。

3.能將油品濾凈至ISO14/9或相當于NAS5級的標準，水份含量＜100ppm。

4.打破原有傳統(tǒng)過濾方法，清除機器中的殺手—油泥增加機器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于0.6um雜質后，軸承壽命可延長10倍！

實力雄厚strength
我們始終堅持以科技為主導，秉持“專一、專注”的精神，提供匠心工具，服務全球千萬用戶
經驗豐富experience
企業(yè)擁有大量大型項目服務經驗，是中鐵、中建等各大企業(yè)的供應商
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廠區(qū)6S管理體系，提高服務，保證質量，為企業(yè)輸出的產品質量保駕護航
服務無憂service
開設24小時免費服務熱線，對客戶提出的維護要求記錄在案并在承諾時間內提供完善的售后服務

252024-06
廢油中過濾技術的應用
蒸餾法由于油和水有不同的沸點，通過蒸餾法，油的精華便可從水中抽出。但是，這方法的營運費過高，只適用于回收少量廢油，而且只能產生品質較差的燃料。離心分離法這通常是除水后步驟，分離槽中的水及瀝青會經過槽的低部被排出。因此，離心分離的效率比靜止分離高，離心分離所占用的地方也較小，但如果廢油中含有臘或較重的固體粒子，離心泵可能會受損，積聚的固體物需要定期清除。因為熱可減低粘度及增加密度的差距，溫度上升對離心分離也有幫助?！　∵^濾法在廢油進入過濾槽前，粗大的粒子必須先被濾網除去，避免對儀器造成堵塞或損壞，如幼小粒子未能沉淀在分離槽內，這些粒子便會在過濾槽內，被分隔出。化學乳分解乳化解可改善被產生的油和水的質數(shù)，常見的乳化液有：含油乳化水和含水乳化油，含油乳化水可通過負離子分解，而含水乳化油則可透過正離子被分解。當乳化液被分解后，微小的水粒子會集成較大的水滴直至能透過引力被除去，此方法必須包括以下階段：混合、聚集及分離。電力乳分解電力乳分解只有用在含水乳化油的分解，才能經濟地、有效地運作，當水粒子在電力場中運動時，水滴便會被破壞，然后吸引其他水滴成為大水滴，直至能透過引力被除去，由于此方法的用電量大，此方法通常只會在環(huán)境***太多時，才會被使用。再制造法化學品的應用及程序，必須通過實驗室的試驗決定，然后再運用小規(guī)模的實驗設備作深入的研究，經過多次的研究，真正的商業(yè)用回收系統(tǒng)，才能建成。在現(xiàn)實生活中，方法的選擇都決定于經濟因素，但其他因素也不能忽視。沒有一個方法可以處理所有的船舶廢油，化學及物理方法的結合，普遍都能達到良好的效果。在香港，熱力和乳分解物的混合應用，則受歡迎。船舶廢油中的水及瀝青，固體物被分離后，廢油便會變成中等的燃油。船舶廢油是油水混合液，當中的水擴散在油中，因此，屬于含水乳化油，水粒子不會凝集及被引力所分離。所有種類的廢油都被接待區(qū)接受，然后加熱提**率，廢油會被加熱到50e-80e，為了減少乳分解物的用量，游離水會先由接待槽泵到貯水槽。由于乳分解物價格高，加入乳分解物的地方，需較接近接待槽，而且必須提供足夠的時間，讓乳分解物經過管道進入分離槽。非剪力儀器則會用來防止乳化，這系統(tǒng)可減少大約1的水份及1-2的沉淀物質，界面上的水、油及固體會利用離心分離機作進一步的分離。分離得來的固體，瀝青可用作堆填或焚燒，而水份經過處理后，便會排放到污水處理系統(tǒng)。
252024-06
減輕布袋過濾負荷和高濃度含塵煙氣對布袋的沖刷
當濾袋阻擋的灰塵隨著運行時間的增加而增厚，除塵器阻力也隨之增加。運行一段時間后，回轉反吹機構啟動運行，對除塵器進行離線清灰，除塵阻力降至初始狀態(tài)。鑄管沖天爐煙塵治理所選用除塵器有下列特點：（1）下進風，充分發(fā)揮其旋風分離效應，使大顆粒煙塵再次沉降，減輕布袋過濾負荷和高濃度含塵煙氣對布袋的沖刷，提高布袋使用壽命。（2）在除塵器下部增設了沉降段，系統(tǒng)管網中不需再設沉降室，降低了除塵系統(tǒng)管阻力，均勻除塵器內煙氣分布。（3）除塵器進出口及結構均進行了優(yōu)化設計，降低除塵器結構阻力。（4）除塵器頂部為大開頂，上有開蓋小車，減輕工人開蓋時的勞動強度。（5）安裝二臺回轉反吹扁布袋除塵器，清灰時，一臺離線清灰一臺在線工作，交替進行。電氣及自動控制除塵器系統(tǒng)中主電機為185kW，除塵器總裝機容量為250kW，其控制動力電源為AC380V。除塵器清灰采用手工與自動相結合。自動采用PLC控制，在調試時，設定除塵器清灰周期的時間分檔，以后可根據(jù)系統(tǒng)運行情況分檔調整除塵器清灰周期，改變PLC工作參數(shù)，改變清灰力度，保證除塵器阻力穩(wěn)定在設計值。一旦PLC發(fā)生故障，可切換至手動操作完成上述程序。　
252024-06
油流帶電荷過濾的淺析及應用
油中電荷的產生過程在純凈油中，雜質是電荷的主要來源。為了建立模型，假設液體中只含有單種離子雜質，且其離子價相同，則液體中的化學反應服從下列離子方程CkdkrA z B-z式中C為雜質離子，可離解成正離子A和負離子B（A、B離子可以是普通的帶電離子，也可以是活性離子），正離子A和負離子B也可以重新結合為C分子；kd為離解率常數(shù)；kr為重新結合率常數(shù)；z為電荷的離子價?！　」桃航缑娴奈椒磻腆w表面發(fā)生吸附反應須滿足兩個條件：油中有一定量的帶電離子；固體表面有一定量的表面微觀位置（空位）。帶電離子吸附反應方程如下：A z Vskf kr SA z，B-z Vskf-kr-SB-z，C VskfckrcSC式中Vs為固體表面的微觀空位，它可以吸附液體中的帶電離子；SA z、SB-z、SC為固/液界面的吸附離子種類。當吸附的正離子占多數(shù)時，固體表面帶正電。而液體中正離子相對減少，負離子占多數(shù)則液體中帶負電，否則反之。kji（i= 或-或c，j=f或r）代表反應的方向。對于固油界面，固體吸附正離子或負離子，主要取決于A z和B-z的相對活性，若A z的活性較大，則吸附正離子，否則反之。即A z和B-z在爭奪固體表面位置。　　　十二烷基硫酸鈉的結構式為C12H25OSO-4Na ，該活性劑由一個較長的負離子C12H25OSO-4和一個小的正離子Na 組成。負離子C12H25OSO-4在陰離子活性劑中活性較大，易于逃離油體而朝向油表面或固液界面（活性劑本性決定的）.固體表面若有空位，將把負離子吸附在固體表面，形成負離子固定層，而正離子靠近負離子排列，正負離子在固體表面形成偶電層。油流動時負離子被牢固地吸附在固體表面，而正離子隨著油流動，形成電荷分離。固體表面帶負電荷，油帶正電荷?！　∈榛谆寤@[CH3（CH2）15]N （CH3）3Br-屬于季胺活性陽離子表面活性劑，它由NH 4種的4個氫原子被4個有機基團所取代形成的。其油流帶電機理與陰離子的相同。只不過這時固體表面帶正電荷，油中帶負電荷。油流帶電電流隨表面活性劑含量的變化，其中表面活性劑含量為油的初始重量與活性劑的重量之比。轉盤為層壓板，轉速為480r/min。油流帶電電流隨表面活性劑含量的變化轉盤為聚四氟乙烯，轉速為480r/min。
252024-06
怎樣讓液壓過濾器處理能力變強
液壓過濾器處理能力的強弱，取決于哪里你知道嗎？Speed，也就是速度，那怎樣才可以讓液壓過濾器的速度加快呢？接下來小編就給大家?guī)硪韵?種方法。1 當懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。2 對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾設備，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少濾油機過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。